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天宇超微粉碎機技術實現了對加工工藝的轉變

        超微粉碎機能夠應用于環保、礦物、化工、建材行業、納米級電子材料行業、金屬和非金屬粉末(磨料、涂料等 )行業、中藥全生粉膏劑(軟膠囊)。     
藥廠原軟膏制造采用傳統工藝是:混料攪拌→乳化均質→壓丸 。 采用超微粉碎機的工藝是:混料攪拌→精密混煉→壓丸,完全客服了原工藝細度差、易沉淀、周期長的缺點,生產出的產品粒度細勻,不沉淀,產率高。 顆粒細微化,不堵塞噴頭,減少爆囊。      
    以混煉為主兼有粉碎功能能的微粉混煉技術是以浸膏和貴重中藥微粉為基礎的中藥制劑加工的重要工藝技術。現行工藝一般是粉碎加混煉二個工序完成;使用超微粉碎機可將兩個工序并為一個工序進行,工作效率高混煉均勻度好。
    某藥廠生產的名牌中藥原采用的工藝是:
    ① 配料→柴田粉碎機粉碎→V型混練機混煉→出料。
    ② 現采用超微粉碎機后的工藝是:配料→微粉粉碎混煉45秒鐘→出料。完全客服了原工藝粒度粗,有白點的缺陷,提高并穩定了藥品質量,同時提高效率。         
    超微粉碎機技術是國內外粉碎加工技術的高科技尖端技術。在我國的《食品工業*十五*發展規劃》中,明確的將微粉加工技術定為今后提高農副產品加工水平的十項主要技術之首,可以預見微粉碎機工技術在今后的工業生產中將起到越來越重要的作用。超微粉碎機在食品(保健食品)行業應用廣泛。 
    1.超微骨粉:應用天宇超微粉碎機將骨頭進行超微粉碎,使其成為超微生物鈣并添加到各類肉制品、餅干、方便面食品中,有效利用生物資源,促進鈣質吸收。
    2.生物細胞破壁:采用天宇細胞破壁粉碎機已成功的進行了(靈芝孢子、花粉、酵母、小球藻、螺旋藻等)單細胞生物體的破壁。目前市場上暢銷靈芝孢子粉破壁率達95%以上的,大都是采用天宇HY系列超微粉碎機實現的。
    3.巧克力:應用于巧克力精磨工藝,顆粒小而細膩,比傳統精磨節約時間5-10倍。
    4.食品工業副產品增值開發:借助微粉碎技術,使食物纖維微粒化,明顯改善纖維食品等口感和吸收性。如麥麩、豆渣、果渣、果核等。
    5.香辛料超微粉:改善食品口感;改善外觀品質;口味純正濃厚營養成分更易吸收。如肉桂、胡椒等。
    6.生物酶解反應器:以超微粉碎機技術為基礎,我公司成功的開發了快速生物酶解反應器,其速度是傳統酶解的5-10倍。
    7.藥酒應用超微粉碎機技術,融合國際先進動態提取技術研發的藥酒快速制備技術。有提取時間短、溫度低、成分提取完整等優點。

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