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螺母中頻點焊機的方法及工藝

螺母中頻點焊機的方法及工藝 在螺母中頻點焊機工藝沒出現以前,一般都采用拉鉚或者弧焊機解決,不過這兩種方法有其固有的缺點,拉鉚的螺母造價高而且強度差,不太適合工業化生產,弧焊機焊接螺母,強度高但是成型不美觀,而且特別容易傷到內部的螺紋。   針對這種狀況,一些電阻焊機廠家及時進行了研究,在凸焊的基礎上開發出了凸焊螺母的工藝。   首先配置功率稍大的電阻焊機,一般在50--200KVA的電阻焊機,機頭的隨動性要好,這就要求主軸的設計要合理,而且機頭應該有緩降功能,其次電極的設計,上電極要足夠大且平能夠覆蓋住螺母,重點是下電極的設計,有活動定位銷的也有固定式定位銷,看客戶意愿選擇,定位銷必須和下電極絕緣,否則焊接時打火有飛濺影響內部螺紋。   焊接時不能加預熱程序,一般加焊接和維持時間即可,維持時間一般在20周左右。   綜上,焊接螺母得具備兩點,好的電阻焊機及合理的電極。

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